Gerilim Enerji

GERİLİM ENERJİ BAŞARI HİKAYESİ

Proje Hakkında

Projenin Kapasitesi: Yaklaşık 1 GW 

Projenin Gerçekleştiği Yer: Türkiye

Proje Tipi: Arazi – Çatı

Gerilim Enerji Hakkında

Yenilenebilir enerji alanında faaliyet gösteren İzmir merkezli EPC firması Gerilim Enerji; GES kurulumu, bakım işletme, enerji nakil hattı projeleri ve yüksek gerilim işletme sorumluluğu gibi hizmetler sunmaktadır. Firma, projelerini müşterilerinin temel beklentileri olan fiyat, kalite ve zamanında teslim üçgeninde hayata geçirmeyi hedeflemektedir.

Danışmanlık, mühendislik, uygulama ve bakım süreçlerinin tamamını üstlenerek yenilikçi ve müşteri odaklı çözümler sunan Gerilim Enerji olarak, birçok başarılı projeye imza atmıştır.

Problem/Fırsat

Güneş Panellerinde Temizlik İhmali, Enerji Verimliliğinde %30’a Varan Kayıplara Yol Açıyor

Güneş enerjisi santralleri milyon dolarlık yatırımlarla kuruluyor. Ancak panellerin düzenli ve doğru şekilde temizlenmemesi, yatırımın geri dönüş süresini uzatırken %30’a varan verim kaybına neden olabiliyor.

Sektörde hâlâ;

  • Eğitimsiz personelle yapılan yanlış temizlik uygulamaları,
  • Sert su kullanımı ya da manuel fırçalama yöntemleri,
  • Elektrik çarpması gibi iş güvenliği riskleri

sıkça karşılaşılan sorunlar arasında. Bu durum sadece panel verimini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda panellerin ömrünü kısaltır ve büyük yatırımların boşa gitmesine yol açar.

Çözüm

Yerli Üretim Robotik Temizlik Sistemleri ile Güvenli ve Verimli Temizlik

Robsys, enerji santrallerinde karşılaşılan bu kritik temizlik ihtiyacına yönelik, %100 yerli üretim robotik temizlik sistemleriyle çözüm sunar.

  • Az su ile yüksek temizlik verimi elde edilir,
  • Eğitimsiz personel kaynaklı kazaların önüne geçilir,
  • Panellere zarar vermeden temizlik yapılır, panel ömrü uzatılır.
  • Santral ölçeğine göre özelleştirilebilen “terzi işi” robotlarımız sayesinde, her tesisin özel ihtiyaçlarına uygun çözümler geliştiriyoruz.

Çıktı

Robsys robotik temizlik sistemleri olarak, kurulum hizmetinin yanında müşterilerimize sağlamış panel temizliği hizmeti sayesinde müşterilerimize sağlamış olduğumuz çıktılardan bazıları:

  • Robotik temizlik sayesinde güneş panellerinin verimliliği %10 ila %30 oranında artmalarına destek oluyoruz.
  • Güneş paneli temizliği ile yatırımlarını koruyor ve bakım maliyetlerini azaltıyoruz.
  • Robot ile temizliğin hızlı ve verimli olması sayesinde, çalışanların riskli yüzeylerde uzun süre çalışmasını önleyerek iş kazalarını azaltıyoruz.
  • Yatırımcılarımız, tesislerini etkin biçimde koruyarak yatırımın geri dönüş sürelerini (ROI) kısaltıyor.
  • Müşterilerimizin enerji verimliliğini artırıyor, panel ömrünü uzatıyor ve santrallerin daha sürdürülebilir olmasına katkı sağlıyoruz.

Tosyalı Holding

TOSYALI HOLDİNG MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYESİ

Proje Hakkında

Projenin Kapasitesi: 140 MWp

Projenin Gerçekleştiği Yer: Osmaniye, Türkiye

Kullanılan Ürün: RTM PRO / 33 Adet

Proje Tipi: Çatı

Müşteri Hakkında

TOSYALI Holding, 3 kıtada sayıları 50’ye yaklaşan tesis ve yaklaşık 15.000 çalışanıyla, yıllık 15 milyon ton sıvı çelik üretim kapasitesine sahip, Türkiye’nin en büyük ve Avrupa’nın üçüncü büyük yeşil çelik üreticisidir. Dünya Çelik Üreticileri Birliği verilerine göre 2024 yılında dünyanın en büyük 46. çelik üreticisi konumundadır.

Enerji yatırımlarında ise Tosyalı, 235 MWp kurulu güce ulaşarak dünyanın en büyük çatı üstü GES projelerinden birini hayata geçirmiş ve yıllık yaklaşık 200 milyon kWh elektrik üretimi gerçekleştirmektedir. Önümüzdeki yıllarda kapasitesini 1,5 GW seviyesine çıkarmayı hedefleyen şirket, öz tüketiminin %50’sini güneşten karşılayarak enerji bağımsızlığını güçlendirmeyi planlamaktadır.

Sürdürülebilirlik odaklı çalışmalarıyla öne çıkan Tosyalı, TOSYALI V-Green markası altında düşük karbon ayak izine sahip ürünler geliştirmekte ve TOSYALI V-Solar markasıyla güneş paneli üretimini desteklemektedir. Bu yaklaşım, Tosyalı’yı hem Türkiye’de hem de global ölçekte yeşil çelik üretiminde lider konuma taşımaktadır.

Problem/Fırsat

  • Tosyalı Holding’in 260.000 panelden oluşan GES yatırımı, zamanla çevresel koşullar nedeniyle kirlenmişti.
  • Sanayi bölgesinde bulunması sebebiyle toz, polen, kuş pislikleri ve endüstriyel kirlilik panellerin yüzeyinde birikmiş, bu durum ışık geçirgenliğini azaltmıştı.
  • Panellerin verimliliği düşmüş ve yapılan yatırımın geri dönüşünde %30’a varan enerji kaybı yaşanmıştı.
  • Bu ölçekte bir santralde düzenli ve sürdürülebilir temizlik yapılmaması, milyonlarca kWh enerji kaybına yol açıyordu.
  • Yatırımların ölçeği dikkate alındığında, hem ekonomik hem de sürdürülebilirlik hedefleri açısından panel temizliği kritik bir ihtiyaç haline gelmişti.

Çözüm

  • Firmamızın geliştirdiği RTM PRO robotları, 260 bin panelin düzenli ve güvenli temizliği için devreye alındı.
  • Robotlar, su ve enerji tasarrufu sağlayan sistemiyle minimum kaynak kullanarak maksimum verimlilik sağladı.
  • Yüzeye zarar vermeyen özel fırça ve hareket mekanizması sayesinde panellerin ömrü uzatıldı.
  • Otomatik çalışma özelliği sayesinde insan gücü ihtiyacı minimuma indirildi, iş güvenliği riskleri ortadan kaldırıldı.
  • Düzenli bakım ve operasyon planlamasıyla kirlenme kontrol altına alındı, temizliğin sürekliliği garanti altına alındı.

Çıktı

  • 260.000 panelin yüzeyindeki kirlenme tamamen giderildi ve paneller yeniden maksimum verimle çalışmaya başladı.
  • %30’a varan enerji kaybı ortadan kaldırılarak milyonlarca kWh ek enerji üretimi sağlandı.
  • Tosyalı Holding, düzenli temizlik sayesinde enerji maliyetlerinde önemli tasarruf elde etti.
  • Panellerin ömrü uzatılarak bakım ve yenileme maliyetleri azaltıldı.
  • Karbon ayak izi daha da düşürüldü, böylece Tosyalı’nın yeşil çelik üretimi vizyonuna doğrudan katkı sağlandı.
  • Operasyonel hız sayesinde temizlik çalışmaları kısa sürede tamamlanarak üretimde kesinti yaşanmadı.

Globa Enerji

GLOBA ENERJİ BAŞARI HİKAYESİ

Proje Hakkında

Projenin Kapasitesi:  10 MW

Projenin Gerçekleştiği Yer: Denizli, / Türkiye

Kullanılan Ürün: YTM SMART

Proje Tipi: Arazi

Müşteri Hakkında

Globa Enerji, Türkiye’nin güneş enerjisi alanında faaliyet gösteren yenilikçi firmalarından biridir. Denizli’de yaklaşık 10 MW’lık bir kurulu güce sahip sahada, firmamızın geliştirdiği robot teknolojilerini kullanarak güneş panellerinin verimliliğini artırmayı hedeflemektedir. Firma, sadece çatı tipi değil, arazi tipi büyük GES’lerde de uyguladığı temizlik robotları sayesinde enerji kaybını minimuma indiriyor. Sahaya özel tasarlanan bu robotlar, panel yüzeylerini arıtılmış su ile temizleyerek uzun vadeli sürdürülebilir enerji üretimine katkı sağlıyor. Globa Enerji, hem yerli üretimi hem de teknoloji ihracatıyla güneş enerjisi sektöründe Türkiye’yi dünyada temsil eden firmalar arasında yer almaktadır.

Problem/Fırsat

Güneş Enerji Santrali, çevresel koşullar nedeniyle yoğun tozlanmaya maruz kalıyor ve bu da panellerin verimini önemli ölçüde düşürüyordu. Manuel temizlik yöntemleri hem zaman alıcıydı hem de verimsizdi. 10 MW’lık bir santralin temizliği yaklaşık 10 gün sürmekteydi ve temizlik süresi boyunca enerji üretiminde ciddi kayıplar yaşanıyordu. Ayrıca panellerde sıcak-soğuk farklarından kaynaklı “hot spot” oluşumları görülüyor, bu da panel ömrünü kısaltıyordu.

Çözüm

Globa Enerji tarafından projeye özel olarak geliştirilen arazi tipi PV panel temizlik robotu devreye alındı. Robot, otomatik olarak panel yüzeylerini saf su ile temizliyor, manuel temizlikle ulaşılamayan noktalara erişiyor. Proje kapsamında robot kullanımı, santralin özel panel tipi, eğim ve bölgesel kirlilik oranı göz önünde bulundurularak özelleştirildi. Operatörlere teknik eğitim, panel güvenliği ve iş güvenliği konusunda kapsamlı bilgilendirme sağlandı.

Çıktı

  • Temizlik süresi %80 oranında kısaldı, 10 günlük operasyon 2 güne indi.
  • Enerji üretim verimliliğinde kayda değer artış sağlandı.
  • Panel ömrü uzadı, bakım maliyetleri azaldı.
  • Yatırımın geri dönüş süresi hızlandı.
  • Sistem sürdürülebilir, düzenli ve risksiz bir şekilde enerji üretmeye devam ediyor.

“Daha önce 10 günde zorla yaptığımız panel temizliğini şimdi 2 günde kolayca ve verimli şekilde tamamlıyoruz.”

Muhammed Tuncer – Operasyon Şefi

Güngör Zeytin

Başarı Hikayesi: Gemlik’ten Dünyaya Uzanan Sürdürülebilir Bir Yolculuk

Firma Bilgisi

Güngör Ailesi tarafından kurulan Güngör Zeytin, 1990’lı yıllarda Bursa’nın Orhangazi ilçesine bağlı Narlıca kasabasında zeytin üreticiliğiyle başlayan faaliyetlerini, kalite, sürdürülebilirlik ve inovasyon odağında entegre tesislere taşımıştır. Günümüzde 21.000 ton zeytin ve 6.000 ton turşu depolama kapasitesine sahip tesislerinde üretim yapmakta, Türkiye genelinde geniş dağıtım ağıyla birlikte Avrupa, Orta Doğu ve diğer uluslararası pazarlara 20’den fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Ar-Ge yatırımlarıyla sektöre yenilikçi çözümler sunmakta, gıda güvenliği ve müşteri memnuniyetine öncelik vermektedir.

Problem: Artan Enerji Maliyeti ve Sürdürülebilirlik Gerekliliği

Yeni yatırım aşamasında fabrikanın yüksek enerji ihtiyacı ve buna bağlı artan maliyetler sürdürülebilirlik hedefleriyle birlikte öncelikli sorunlardı. Uluslararası pazarlarda artan çevresel standartlar ve karbon ayak izi kriterleri, yeşil enerji kullanımını zorunlu kılıyordu. Ancak güneş enerji santrali kurulumunda aşağıdaki teknik zorluklar mevcuttu:

  • Enerji ihtiyacını karşılayacak kapasitede sistem tasarımı
  • Fabrikada kullanılan tonoz çatı tipi gibi özgün çatı yapısına uygun panel ve robot temizleme çözümleri
  • Sistemin verimli ve düşük maliyetle işletilmesi
  • GES sisteminin yüksek performansta çalışmasının sağlanması

Çözüm: Güneş Enerjisi Yatırımı ve Tonoz Çatılara Özel Robot Temizleme

2014 yılında temeli atılan, tonoz çatılı mimariye sahip fabrikada, 2020 yılında 2.8 MW kapasiteli güneş enerji santrali devreye alındı. Tonoz çatının yapısına uygun paneller kullanıldı. Panel temizliği için manuel yöntemlerin yetersiz kalması üzerine, tonoz çatılara uygun robotik temizlik sistemi devreye alındı. Yaz aylarında enerji fazlası şebekeye satılarak ek gelir elde edildi, kış aylarında tesisin enerji ihtiyacının büyük bölümü GES tarafından karşılandı. Yatırım, tonoz çatılara özel Robsys temizlik robotu ile temizliğin gerçekleştirilmesi sayesinde 7-8 yıl yerine sadece 2 yılda kendini amorti etti.

Çıktılar: Kârlı ve Sürdürülebilir Üretim

  • Santral kısa sürede hızlı yatırım geri dönüşü ile kendisini amorti edilmiştir.
  • Enerji maliyetlerinde önemli derecede azalma meydan gelmiştir. Elektrik tüketiminin büyük bölümü güneş enerjisinden karşılanmakta, yaz aylarında fazla enerji satışı yapılmaktadır.
  • Uluslararası rekabet avantajı sağlanmıştır. Yeşil enerji kullanımı, çevre dostu üretim kriterlerine uyum ve rekabet gücü artırmaktadır.
  • Üretim verimliliğinde artış meydana gelmiştir. Robotik temizlik sistemi ile panellerin verimliliği mevsimsel kirliliklere rağmen korunmaktadır.

Sonuç

Güngör Zeytin’in enerji dönüşümü ve sürdürülebilirlik yatırımı, işletme maliyetlerinde azalma sağlamanın ötesinde, entegre çevre bilinci ve yenilikçi yaklaşım ile sektörde örnek bir model oluşturmuştur. Fabrikanın özgün tonoz çatısına uygun tasarım ve bakım çözümleriyle yüksek performanslı bir GES işletimi sağlanmıştır.

“Başlangıçta, bu yatırımı 7-8 yıl içinde geri kazandırmayı bekliyorduk, ancak güneş enerjisinin sağladığı yüksek verimlilik sayesinde sadece 2 yıl içinde yatırımımızın geri dönüşünü sağladık.”

Ahmet Güngör

Güngör Gıda A.Ş Yönetim Kurulu Üyesi

Sanko

SANKO HOLDİNG BAŞARI HİKAYESİ

Proje Hakkında

Projenin Kapasitesi: 70 MWp

Projenin Gerçekleştiği Yer: Gaziantep

Kullanılan Ürün: RTM Pro – 6 Adet

Proje Tipi: Çatı

SANKO Hakkında

Sanko Enerji, Türkiye’nin yenilenebilir enerji alanındaki öncü yatırımcıları arasında yer alıyor. Gaziantep merkezli Sanko Holding’in iştiraki olan şirket, 2006 yılında kurumsallaşarak Sanko Enerji Grubu adıyla faaliyet göstermeye başlamıştır. Enerji üretiminde sürdürülebilirliği merkezine alan Sanko Enerji, yatırımlarını tamamı yenilenebilir kaynaklara dayalı olarak gerçekleştirmektedir.

Bu vizyon doğrultusunda, Sanko Enerji’nin Gaziantep’teki GES (Güneş Enerji Santrali) yatırımı, bölgesel enerji arzı, çevresel sürdürülebilirlik ve yerel kalkınma açısından stratejik önem taşımaktadır. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi içinde ve çevresinde kurulan bu tesis, bölgedeki sanayi kuruluşlarının temiz enerjiyle buluşmasını sağlamakta, aynı zamanda karbon salınımını önemli ölçüde azaltmaktadır.

Kurulu gücü 70 MWp olan Gaziantep GES, yılda yaklaşık 45 milyon kWh elektrik üretme kapasitesine sahiptir. Bu üretim, yaklaşık 15 bin hanenin yıllık enerji ihtiyacını karşılayabilecek düzeydedir. Ayrıca proje sayesinde yılda yaklaşık 30 bin ton karbon salımı engellenmektedir.

Sanko Enerji’nin güneş santralleri, sadece enerji üretmekle kalmayıp, aynı zamanda Gaziantep gibi güneşlenme süresi yüksek illerde çevreci enerji üretim modelini yaygınlaştırmak için örnek teşkil etmektedir. Şirket, bu yatırımlar sayesinde hem ülkenin enerji ithalatını azaltmayı, hem de bölgesel kalkınmaya katkı sunmayı hedeflemektedir.

Problem/Fırsat

Gaziantep gibi yazları sıcak ve kurak geçen bölgelerde, geleneksel sulu panel temizlik yöntemleri hem su kaynaklarını zorlamakta, hem de enerji üretim verimliliğini düşürmektedir. Özellikle çöl tozu, polen ve sanayi kaynaklı partikül yoğunluğu, güneş panellerinin yüzeylerinde hızlı kirlenmeye neden olmakta ve bu da temiz enerji üretimini %15-20 oranında azaltabilmektedir.

Ayrıca, panel yüzeylerinin hassas cam yapısı, geleneksel temizlik ekipmanlarının kullanılması durumunda zarar görme riski taşımakta, bu da bakım maliyetlerini artırmakta ve işletme sürekliliğini tehdit etmektedir.

Proje için gereken başlıca kriterler:

  • Sanko Enerji’nin sürdürülebilirlik ve kaynak verimliliği hedefleriyle uyumlu, düşük su tüketimi teknolojisi kullanımı,
  • Güneş panellerinin cam yüzeylerine zarar vermeyecek şekilde çalışabilen özel temizlik robotlarının geliştirilmesi,
  • Gaziantep’teki yoğun tozlanmaya karşı periyodik ve etkili temizlik yapabilecek sistemlerin kurulması,
  • Sanko Enerji Ar-Ge ekibi ile temizlik sistemleri geliştiricileri arasında uzun süreli mühendislik iş birliği,
  • Minimum su tüketimi, enerji verimliliği ve çevresel etkilerin azaltılması esasına dayalı sürdürülebilir bir sistem kurulması,
  • Yüksek kapasiteli santrallerde kısa sürede (örneğin 15 gün gibi) yüz binlerce panelin temizlenebilmesi için hızlı, otonom ve mobil çözümler gerekliliği.

Çözüm

Sanko Enerji, tüm bu gereksinimleri karşılamak ve iklim dostu enerji üretimini sürdürülebilir kılmak adına, düşük su tüketimi teknolojisi ile çalışan RTM Pro robot sistemlerini devreye almıştır. RTM Pro, özel olarak geliştirilmiş fırça yapısı ve hassas hareket kabiliyeti sayesinde:

  • Cam yüzeye zarar vermeden temizlik yapabilmekte,
  • Düşük su tüketimiyle toz, polen ve sanayi kirlerini uzaklaştırmakta,
  • Gece veya gündüz fark etmeksizin kesintisiz çalışma sağlayarak temizlik süresini minimize etmektedir.

Bu sistem sayesinde Sanko Enerji, binlerce panelin kısa sürede, çevreye zarar vermeden ve minimum maliyetle temizlenmesini sağlamış, aynı zamanda panellerin verimini ve ömrünü de artırmayı başarmıştır

Çıktı

Gaziantep’te kurulu Sanko Enerji GES sahasında, cam-cama panellere zarar vermeyecek şekilde temizlik başarıyla gerçekleştirildi. 

Düşük su tüketimi teknolojisi ile hem bölgenin kıt su kaynakları korunmuş, hem de panellerin maksimum verimlilikte çalışması sağlanmıştır.

Düzenli ve etkili temizlik uygulamaları sayesinde panellerde %13 varan üretim artışı gözlemlenmiştir. 

Yüzey dostu temizlik robotları, panellere zarar vermeden çalışarak panel ömrünü uzatmış, bakım sıklığını ve maliyetlerini düşürmüştür. 

Satış sonrası sundukları hızlı ve etkili destek, Robsys’i tercih etmemizdeki en önemli etken oldu.

Mehmet Emin Sallahoğlu – Sistem Mühendisi

Dalgakıran

Dalgakıran Güneş Enerji Santrali Başarı Hikayesi

Dalgakıran Kompresör Hakkında

Türkiye’nin en büyük endüstriyel kompresör üreticisi ve ihracatçısı Dalgakıran Kompresör, 1965 yılında Ömer Dalgakıran tarafından İstanbul’da 25 m²’lik mütevazi bir atölyede kuruldu. Dalgakıran Kompresör kurulduğu günden bu yana yaptığı yatırımlarla hızla büyümüş ve bugün, toplam 70.000 m²’yi aşan üretim tesisine sahiptir.

Türkiye’nin ilk 500 ihracatçısından biri olarak 130’dan fazla ülkeye güvenle kompresör ihraç etmekte, sanayinin ve ekonominin gelişmesi için çalışmaya, yatırım yapmaya ve büyümeye devam etmektedir.

60 yılı aşkın tecrübesi, dinamik kadrosu ve globalleşen pazarda yüksek müşteri memnuniyeti hedefi ile şirketimiz, 150’nin üzerinde bayi, şube ve yaygın servis ağı ile dünyanın her yerinde hizmet vermektedir.

Proje Hakkında

Marmara Bölgesi’nde bulunan Dalgakıran firmasına ait çatı tipi güneş enerji santrali üzerinde gerçekleştirilen saha çalışması, panel temizliğinin enerji üretimi ve ekonomik performans üzerindeki etkilerini ortaya koymayı amaçlanmıştır. Çalışma kapsamında, yalnızca belirlenen bir test inverterine bağlı panel grubu robotik yöntemle temizlenmiştir. Temizlik öncesi ve sonrası üretim ile termal veriler titizlikle analiz edilmiştir.

Sorun

Güneş panellerinin yüzeyinde biriken toz, kuş pisliği, kir ve diğer partiküller, ışınımın panellere ulaşmasını engelleyerek enerji üretimini düşürmektedir. Temizlik öncesi termal görüntülemelerde kirli panel bölgelerinde sıcaklıkların 55–60 °C aralığına kadar yükseldiği gözlenmiştir, bu da kirin ışınım emilimini engelleyerek sıcaklık asimetrisi ve performans kayıplarına yol açtığını göstermiştir.

Enerji üretim verileri, kirlenmenin etkisini açıkça ortaya koymuş; temizlik öncesinde kirli panellerin bağlı olduğu test inverteri, referans inverterlere kıyasla anlamlı derecede düşük üretim göstermiş ve fark, yoğun ışınım saatlerinde belirginleşmiştir.

Projenin manuel yöntemle temizlenmesi durumunda ortaya çıkabilecek başlıca zorluklar ve riskler aşağıdaki gibiydi:

  • Yüzlerce saatlik yoğun bir çalışma
  • Yüksek su tüketimi
  • İnsan kaynaklı hata ve panel yüzeyinde hasar riski
  • İş sağlığı ve güvenliği açısından yüksek risk (yüksek çatılar ve eğimli zeminler)
  • Operasyon planlama ve koordinasyon zorlukları

Çözüm

Robsys RTM Pro ürünü ile gerçekleştirilen robotik temizlik sistemi, güneş paneli yüzeylerini hassas fırçalarla ve kontrollü basınç uygulayarak, az su kullanımı ile hızlı ve etkili bir şekilde temizledi. Bu teknoloji, kirlerin panellerden etkin şekilde arındırılmasını sağladı, böylece panel performansı ve enerji üretimi artırdı.

GES verimlilik ve performansını artıran bu projede, Robsys temizlik robotlarının sunduğu faydalardan sadece bazıları aşağıdaki gibidir:

  • Hız ve Verimlilik:

Robotik yöntem, manuel temizliğe kıyasla yaklaşık 8–12 kat daha hızlı tamamlandı.

  • İş Güvenliği:
    Temizlik robotları uzaktan kontrol edilebildiği için, personelin yüksek kotta çalışma ihtiyacı en aza indi; İSG riskleri ve buna bağlı operasyonel maliyetler azaldı.
  • Su Verimliliği:
    Robotlar, suyu hedefli ve kontrollü kullandı ve manuel temizliğe kıyasla %60-70 aralığında daha az su tüketimi sağlandı. Bu da hem maliyet hem de doğal kaynaklar açısından avantaj yarattı.
  • Kalite ve Panel Koruması:
    Robotlar, panel yüzeyine zarar vermemek amacıyla özel fırçalar ve basınç ayarları ile donatılmıştır. Özel fırça ve basınç ayarları sayesinde panel yüzeyinde mikro çizik riski belirgin şekilde azaltıldı. Robotik temizlik, panellerin yüzeyine zarar vermeden temizlenmesini sağladı. Ayrıca, bakım planları daha düzenli yapılabildi ve paneller uzun yıllar verimli çalışmasına yardımcı olundu.
  • Maliyet Etkinliği:
    Robotik temizlik sistemleri, ilk yatırım maliyetine rağmen, uzun vadede ciddi işçilik, su ve operasyonel gider tasarrufu sağladı.

Çıktı

  • Enerji Üretimi Artışı:

Temizlik sonrası test inverteri, aynı gün kirli bırakılan referanslara kıyasla yaklaşık %15–25 oranında daha yüksek üretim gösterdi.

  • Termal Performans İyileşmesi: Temizlik sonrası panel yüzey sıcaklıkları, yaklaşık %25–30 oranında düşüş gösterdi. Bu durum, yüzeydeki kir tabakasının ışınım engelini azalttığını ve panelin soğumasına imkan verdiğini göstermektedir.                   

Temizlik Öncesi Gerçekleştirilen Termal Görüntüler

Temizlik İşlemi Sonrası Sahadan Alınan Termal Görüntüler

  • Ekonomik Katkı:
    Yıllık bazda yüz binler seviyesinde (kWh) ek enerji üretimi sağlanmış olup, bu sayede ciddi bir ek gelir elde edilmektedir.
  • Maliyet Tasarrufu:
    Robotik temizlik sistemleri, manuel temizliğe kıyasla yıllık milyon TL seviyesinde operasyonel tasarruf sağlayacaktır.

 

  • Yatırım Geri Dönüşü

Enerji artışı ve operasyonel tasarruf birlikte değerlendirildiğinde her yıl anlamlı bir net kazanç oluşur.

Yatırım, 2 yıl civarında kendini amorti ederek güçlü bir geri dönüş oranı sunmaktadır. 2 yıl sonunda yatırımcı, önemli seviyede net kâr elde etmektedir.

Ağır Global

Proje Hakkında

Projenin Kapasitesi: 5 MW

Projenin Gerçekleştiği Yer: Dilovası OSB / Türkiye

Kullanılan Ürün: RTM PRO

Proje Tipi: Çatı

Ağır Global Hakkında

1984 yılından beri Türkiye’nin önde gelen sanayi bölgelerinden biri olan Dilovası OSB’de faaliyet gösteren Ağır Global, demir-çelik sektöründe zamanla büyüyerek başta Avrupa ve Orta Doğu olmak üzere dünya genelinde tanınan bir marka haline gelmiştir.

Paket sac, boru, profil, dilimlenmiş bant ve soğuk baskılı sac gibi geniş bir ürün yelpazesi sunan firma, yüksek kalite standartları ve müşteri odaklı üretim anlayışıyla sektörünün öncüsü konumundadır.

Bugün 90’dan fazla ülkeye ihracat Ağır Global, Dilovası’ndaki modern tesislerinde dünya standartlarında üretim yapmaktadır.

Problem/Fırsat

Ağır Global, Kocaeli OSB’de gerçekleştirdiği demir çelik üretimi ve yoğun sanayi faaliyetlerinin etkisiyle panellerin yüzeyinde biriken endüstriyel toz, metal partikülleri, duman kalıntıları ve doğaya bağlı kirleticiler (polen, kuş pisliği vb.) ciddi performans kayıplarına yol açmaya başlamıştır. Bu kirlilik, GES sisteminin beklenen verimi sağlayamamasına ve enerji maliyetlerinin öngörülen seviyeye düşmemesine neden olmuştur.

Sürdürülebilirlik hedefleri doğrultusunda enerjiyi daha verimli kullanmak ve karbon salımını azaltmak isteyen firma, santralinden maksimum performansı almakta zorlanmıştır. Enerjiyi daha ekonomik ve sürdürülebilir bir şekilde üretme ihtiyacına ek olarak, klasik temizlik yöntemlerinin yetersizliği, dış hizmetlerle sürdürülemez hale gelen panel temizlik süreçleri ve personel kaynaklı iş güvenliği riskleri nedeniyle Ağır Global, robotik temizliğe yönelme kararı aldı.

Çözüm

Ağır Global, 5 MW’lık çatı tipi güneş enerjisi santralinde yaşadığı %5’lik üretim kaybını önlemek ve sürdürülebilir enerji üretimini garanti altına almak amacıyla, yerli üretim Robsys marka robotik GES temizlik robotlarına yatırım yaptı.

Eğimli çatılarda dahi güvenle çalışabilen, panel yüzeyine zarar vermeyen özel fırçalarla donatılmış robotlar, manuel temizlik ihtiyacını tamamen ortadan kaldırarak, güvenli ve yüksek standartlarda temizlik imkânı sağladı.

Bu yatırımla birlikte Ağır Global, hem enerji üretiminde süreklilik sağlamış hem de karbon salımını azaltarak çevresel hedeflerine katkıda bulunmuştur.

Çıktı

Yalnızca ilk yılda kirlenmeye bağlı %5’lik üretim kaybını telafi eden sistem, yaklaşık 18 ayda kendini amorti etti.  Fabrika, enerji faturasını %60 oranında düşürürken, bakım ve iş güvenliği maliyetlerini de minimize etti. Ayrıca, güneşli günlerde fazla üretimi satarak ek gelir elde etmeye başladı.

“Aldığımız sistem, sadece ilk yılda %5’lik üretim kaybını önleyerek kendini 18 ayda amorti etti.” 

Levent Çerezci,
Ağır Global CFO

Robsys
Gizliliğe genel bakış

Bu web sitesi, size mümkün olan en iyi kullanıcı deneyimini sunabilmek için çerezleri kullanır. Çerez bilgileri tarayıcınızda saklanır ve web sitemize döndüğünüzde sizi tanımak ve ekibimizin web sitesinin hangi bölümlerini en ilginç ve yararlı bulduğunuzu anlamasına yardımcı olmak gibi işlevleri yerine getirir.